液壓快速換模系統 磁力快速換模 銑床電永磁吸盤 電永磁吸盤 磨床電永磁吸盤

磁力快速換模系統

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無干涉

因為敞開式夾模沒有障礙物,機板使用范圍大,各種尺寸的模具,甚至大于機器規定尺寸都能裝夾, 省去的機械壓板使模具定位快速方便,使連接電氣,液壓和氣動裝置更容易。

快速靈活

一切準時制和計時換模生產都被優化,同傳統系統比較,換模時間減少90%。模具安裝可以方便地自上或利用側向裝置靠上磁力模板,不需要仿佛調整。
適用于所有北板為鐵質的模具,即使尺寸較小的模具也無需修改。

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高品質和一致性

用傳統系統,模具從四周被夾住,往往產生應力和變形,生產過程中的開模力和模具的自重都會產生產品的瑕疵。 磁力系統則把所有的夾緊力均勻施加于接觸面模具的穩定性預示著模則產品的高品質和高重復性,防止了過量注塑現象。

先進的合模

對于多腔合模,旋轉臺面的雙色機以及在合模過程中需插入標簽或其他插件時,的準確性和穩定性是精密合模的理想選擇。 方便和良好工況無需特別專業的操作工都要吧完成換模任務,不需要進入機器內部。整個過程中人和模具保持安全距離。

低成本

庫存的管理被優化,留下的空間可以很好的利用。無需再投資壓板,螺栓,耗材五金和其他刀具了。 液亞夾模系統的隱形成本,如油耗,維護等都不再發生。

收回成本快

有限的投資及巨大的便利意味著可快速收回成本,或許只要幾個月。

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傳統的加緊方式為外圍點卡壓模式,在實際操作中,不可避免的產生變形、受力不均等,尤其是在大模具上。
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邁達斯快速換模系統,由于夾緊力均勻的頒布在接觸表面,不會產生任何變形,保證模具的精度,提高產品質量和可重復性。

注塑機快速換模系統的產品優點

1、 更換、安裝模具時間可節約90%以上
2、 操作簡單方便,安裝工不需要特殊的技能,就可在機器外輕松更換模具
3、 最大限度的利用機器的有效工作空間,實現小注塑機加工大模具。
4、 不需要對機器北板進行了任何修改,使機器和磁力模板得以保值,使用時效持久。
5、 大降低人工成本和員工的工作強度
6、 磁力強勁且恒定,不會因斷電而導致模具脫落的危險,不會隨時間的延長而衰減。
7、 減少廢料的產生。
8、 維護成本基本為零。

應用領域

電控永磁快速換模系統作為一個最完整的解決方案,在注塑成型機械、沖壓機床、合模機械上用來固定模具,已成功地滿足了先進的制造過程中小批量、多類別的JIT實時生產和快速更換等不斷增長的要求。

使用條件

1、 環境溫度:-10℃~+40℃; 2、 相對溫度:≤90%(20℃); 3、 環境:使用地點應無導電塵埃、易爆、易燃及腐蝕性氣體;

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